很多供应链从业人员热衷于参观工厂，从外行的角度，参观工厂并不能真正的了解到什么？但是如果是内行，通过参观工厂是可以了解到特别多的细节、工艺的。甚至是估算出工厂的成本！mro 工业品的制造企业，应该对参观工厂这个流程好好优化！

很多企业会使用到工厂快速评估法，去评价他们的供应商，所以了解到他们注意的点，并且加以优化，是不是会对供应商评估更有利呢？

首先，工厂速评法会关注员工状态，好企业的工人都知道来得是重要客户，所以每个人都会明白自己的重要性，让来访者体验与众不同的经历，可以说员工的个人风貌就是企业的第一层脸面！

第二是安全、环境、整洁、秩序，mro 工业品 的实际产品体积都不会太大，东西小又杂，就容易显得乱。那么如果工厂整洁有序，零部件容易找到、库存盘点方便都会给人第一印象的感受。有一点很重要，就是贵重的原材料、半成品与标签、紧固件这些廉价品是同等重要的。如果顾此失彼，产品反而会因为缺少一颗螺栓没法交货！

第三点是直观管理系统，也就是很明确的区域划分、路线标识等。优秀的工厂这些东西都很清晰，并且评估法会让人着重看一看布告栏，有没有生产线人员名单、生产改进措施、事故通告、放假计划。这些信息的含金量还需要多说吗？

第四点看的是空间规划、使用、物料移动、生产线流动。优秀工厂的空间利用率很高的，而且物料的移动很有讲究，最理想的状态是，物料只移动一次，并且移动距离短，同时还放置在运输机器上而不是人手上。生产物料沿着生产线摆放而不是在几个库存区域。现在所有的mro 工业品 工厂都在说流水线作业，其实能做到流水线的反而没多少。

第五点就是库存水平和在制品水平，内部运作需要的库存不多，所以零部件数量可以衡量一个工厂的生产水平，一个生产线一分钟生产一个产品，那么一小时就是60个，然后这个工段的角落堆着大概500 个产品，你就知道这是8小时的产量，但是！这个工段的角落是不可以堆这么多产品的，堆了8小时，那就是下个工段的生产出了问题。通常来说，如果不涉及冷镦、淬火等耗时工艺，每个工段堆货不应该超过十分钟！

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