一、品类繁多，采购比较分散

       与构成最终产品的直接物料（BOM）不同，MRO工业品种类繁杂，且流转跨度大，这对于MRO工业品采购企业供应链管理是不小的挑战

二、价格不透明

       许多MRO使用方因需求量不大，大部分是临时小批量采购，导致了产品价格实际由品牌商或者授权代理商决定，导致价格不透明

三、很多没有统一的标准

       这造成了产品质量参差不齐，供需双方信息的不对称，溢价空间也就成为采购企业可优化成本的一部分

四、行业集中度低

       工业品的批发、贸易从业者在全国有成千上万，且大多以小微企业乃至个体户为主，比如全国各地随处可见的五金店，造成零散杂乱

五、流通环节过多，终端价格高

       一个工业产品，从制造出来到最终获得使用，目前的流程是：工厂、品牌商仓库、代理商仓库、五金城仓库、小企业仓库、使用者的生产线/仓库，一共6个环节。流通环节过多，造成价格高

六、电商化程度低

       尽管近几年互联网、数字化、电子商务不断发展，但因为工业品的杂乱零散，要整合这些产品具有很大的难度。所以主要的模式还是传统厂家到省代到五金城再到小企业最后到客户端

七、客户对MRO价格不够敏感

       由于MRO的品类繁杂、需求量小，产品规格多，难以一一比价，同时对某些更长尾的MRO产品，因复购率低无历史记录参考，市场价格偏差高达30%以上，导致企业采购无从比价，因此企业客户对MRO价格不敏感

八、客户注重MRO交付及时性和后续服务

       相比工业品的价格，客户更加关注供应商交付产品的及时性及售后服务，更关注高效的一站式服务

九、管理成本和仓储成本过高

       MRO库存控制受非常多的条件制约，比如需求、订货周期以及运输的不确定性、资金和库存管理水平的制约等，造成过量库存、积压库存、缺货等供应链管理弊病。存多了用不到，存少了怕出事，这成了很多工业品库存管理的症结所在。有数据显示，金额占企业总采购10%的MRO工业品采购 物料，一般需要花费采购部门大约 80%的精力，管理成本高

十、供应商统一管理非常难

        传统采购方式中，由于MRO产品种类众多，采购分散，产品质量参差不齐，每家采购的量又不大，导致在供应商统一化管理方面非常困难

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